柴油發(fā)電機(jī)組知名品牌潤滑系統(tǒng)的作用及三大潤滑方法
江蘇中動(dòng)電力設(shè)備有限公司 / 2021-06-28
內(nèi)燃機(jī)潤滑系統(tǒng)的基本任務(wù)是將一定數(shù)量、清潔和溫度適宜的潤滑油送至各摩擦表面進(jìn)行潤滑。柴油發(fā)電機(jī)組潤滑系統(tǒng)主要功能是：減少零件摩擦和磨損；對摩擦表面進(jìn)行清洗和冷卻；提高活塞環(huán)與汽缸壁的密封性能；同時(shí)起防銹作用。隨著柴油內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)化程度的提高，對柴油發(fā)電機(jī)組潤滑系統(tǒng)和潤滑油都提出了更高的要求。
潤滑系統(tǒng)的基本組成
潤滑系統(tǒng)由機(jī)油泵、濾清器、壓力表、溫度表、冷卻器、調(diào)辰閥等組成。機(jī)油泵、油底殼、機(jī)油道和油管，用以儲(chǔ)存機(jī)油，使機(jī)油在運(yùn)動(dòng)機(jī)件間強(qiáng)制循環(huán)；機(jī)油細(xì)濾器、粗濾器、集濾器；用以清除機(jī)油中的各種雜質(zhì)；機(jī)油壓力表、機(jī)油溫度表，用以顯示潤滑系統(tǒng)的工作狀況；機(jī)油拎卻器，用來冷卻機(jī)油，防止機(jī)油溫度過高，影響潤滑效果；調(diào)壓閥、限壓閥和旁通閥，用以調(diào)節(jié)和限制機(jī)油壓力，保證潤滑系統(tǒng)安全可靠地工作。
根據(jù)柴油機(jī)的類型、使用條件和潤滑部位的不同，潤滑油送至摩擦表面的方式有飛濺式、壓力式和混合燃料式三種潤滑方式。
飛濺潤滑
在中、小型柴油內(nèi)燃機(jī)工作時(shí)，利用運(yùn)動(dòng)機(jī)件飛濺起來的油顆?；蛴挽F來進(jìn)行潤滑的方式，這個(gè)飛濺潤滑方式是利用曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)連桿大頭的攪拌作用，將部分機(jī)油擊打成微小的顆粒或油霧，分布到需要潤滑運(yùn)動(dòng)機(jī)件的表面，把潤滑油甩至氣缸套、活塞、氣缸、凸輪軸等各處進(jìn)行飛濺潤滑。
壓力式潤滑
對于承受負(fù)荷較大，相對運(yùn)動(dòng)速度較高的摩擦表面，如主軸承、連桿軸承、凸輪軸軸承等機(jī)件是利用機(jī)油泵的壓力，把機(jī)油從油底殼經(jīng)油道和油管送到各運(yùn)動(dòng)零件的摩擦表面進(jìn)行潤滑。這種潤滑方式，潤滑可靠、效果好，并且有很好的清洗和冷卻作用。
混合式潤滑
壓力式和飛濺式并存的潤滑方式叫混合式潤滑方式。
混合燃料式潤滑
混合燃料式為二沖程汽油機(jī)所獨(dú)有的潤滑方式:因二沖程汽油機(jī)的混合氣必須先進(jìn)入曲軸箱中，經(jīng)預(yù)壓后才送到汽缸，所以曲軸箱中不能存放機(jī)油。因此，曲軸軸承、連桿軸承、活塞與汽缸壁各機(jī)件的潤滑需靠混合在燃料中的機(jī)油來實(shí)現(xiàn)。早期的二沖程汽油機(jī)均將機(jī)油以一定的比例混合在汽油中，因無法適應(yīng)從怠速到高速各種工況所需的潤滑油量，常造成潤滑不良或排煙過度的毛病。因此，現(xiàn)代二沖程汽油機(jī)多改用分離潤滑的方式，使用可變輸出量的機(jī)油泵供應(yīng)適量機(jī)油與汽油混合，以保證主軸承、連桿軸承、活塞和汽缸壁的潤滑。這種潤滑方式結(jié)構(gòu)簡單，但潤滑效果不好，而且因有機(jī)油參與燃燒，火花塞容易積炭，機(jī)油消耗量大。
柴油內(nèi)燃機(jī)常用的潤滑油有機(jī)油和黃油。機(jī)油因用途不同，分為柴油機(jī)專用機(jī)油和汽油機(jī)專用機(jī)油。廣西頂博電力十多年的柴油發(fā)電機(jī)組經(jīng)驗(yàn)告訴大家在柴油發(fā)電機(jī)的潤滑保養(yǎng)中，選擇一個(gè)合適的潤滑方式很重要。除此之外還要使用優(yōu)質(zhì)潤滑油并做到定期潤滑，這樣才算是合格的潤滑保養(yǎng)。
